Содержание:
- Способы крепления режущих инструментов
- Конус Морзе
- Укороченный конус Морзе
- Метрический конус
- Конус 7:24
- Переходные втулки и оправки
- С лапкой. Дополнительная фиксация производится благодаря заклиниванию лапки. Конус с лапкой легче демонтировать из шпинделя при помощи клина, также лапка не дает ему провернуться. Применяется на развертках, зенкерах, сверлах.
-
С резьбой. Резьба в торце хвостовика нужна для фиксации хвостовика с помощью штревеля. Чаще встречается на фрезах.
- Гладкие. У таких конусов отсутствует лапка или резьба. Фиксация инструмента происходит за счет силы трения.
Способы крепления режущих инструментов
По способу крепления на станках все инструменты можно разделить на стержневые, концевые и насадные.
У стержневых инструментов крепежная часть представляет собой стержень круглого, прямоугольного или квадратного сечений, выполненный вместе с корпусом и закрепляемый в суппорте станка.
У насадных инструментов в корпусе имеются отверстия цилиндрической или конической формы , с помощью которых инструмент насаживается на оправку. Базирование инструмента осуществляется по отверстию и его торцам. Этот тип посадки является подвижным и всегда имеется зазор между инструментом и оправкой, что вызывает нежелательное биение режущих кромок.
Лучшее центрирование с посадкой без зазора обеспечивает крепление с помощью конических хвостовиков. Рассмотрим основные типы инструментальных конусов.
Инструментальный конус – это хвостовик, имеющий коническую форму, предназначенный для токарно-фрезерного инструмента, а также посадочное отверстие соответствующей формы и размера. Инструментальный конус был разработан для быстрой замены инструмента, его надежного фиксирования и точного центрирования. Сейчас существует большое разнообразие конусов с разной конусностью, но самыми востребованными считаются конусы 7:24, Морзе и метрические.
Конус Морзе
Конусы Морзе состоят из ряда размеров от KM0 до KM7, их конусность составляет от 1:19,002 до 1:20,047 соответственно. Конический хвостовик позволяет зафиксировать хвостовик в шпинделе или оправке и предотвращает его выпадение. В России для данных конусов существует стандарт ГОСТ 25557-2006, который также регулирует конструкцию метрических конусов. Еще существуют международные стандарты конусов Морзе, ISO 296 и DIN 228.
Из преимуществ можно выделить большой передаваемый крутящий момент и отсутствие осевого смещения инструмента под действием сил резания. Недостатками является повышенное биение рабочей части.
Конусы Морзе делятся на три вида, которые отличаются по строению:
Специально для станков с числовым программным управлением были разработаны оправки и инструмент с каналами для подведения СОЖ.
Укороченный конус Морзе
Как оказалось, для некоторых сфер использования конус Морзе был слишком длинным, поэтому были разработаны специальные укороченные конусы. Больший диаметр конуса и конусность остались прежними, но сам конус был уменьшен в длине. Таким образом, были разработаны новые размеры конусов Морзе: B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32 и B45. В России для укороченных конусов существует стандарт ГОСТ 9953-82.
Цифра в маркировке соответствует большему диаметру конуса. Благодаря сохранившейся форме и конусности, данные конусы остались точными и надежными, не хуже стандартных конусов Морзе. Укороченные конусы Морзе могут использоваться при соединении оправки с патроном, а из инструмента можно встретить, например, на долбяках.
Метрический конус
Метрические конусы схожи с конусами Морзе и разработаны для увеличения ряда существующих конусов. Их конусность составляет 1:20, а с обозначение типоразмера производится по наибольшему диаметру. По ГОСТу 25557-2006 метрические конусы делятся на маленькие (№ 4 и № 6) и большие (№ 80, 100, 120, 160, 200).
Конус 7:24
Данный инструментальный конус обычно применяется на станках с числовым программным обеспечением, где смена оснастки производится автоматически. Конус 7:24 решает некоторые недостатки конуса Морзе, таких как самозаклинивание, ограничения в автоматической фиксации и отсутствие возможности автоматической замены инструмента и оправок в шпинделе. Конус 7:24 обеспечивает точное центрирование и чаще всего встречается на торцово-цилиндрических фрезах, но в основном он изготавливается как оправка для насадных фрез или переходная втулка, так как он слишком громоздкий для установки на инструмент.
Конусы 7:24 изготавливаются по ГОСТ, по DIN (европейский стандарт) и ВТ (японский стандарт). Если хвостовики по ГОСТ и DIN пересекаются в параметрах, то хвостовики ВТ не похожи на них и не взаимозаменяемы с ними. В России существует два ГОСТа на хвостовики 7:24 – 25827-93 и 25827-2014, они отличаются тем, что в старом ГОСТе присутствует конус исполнения 3 – с хвостиком и с канавкой, то есть подходящий для установки на станок ЧПУ и на универсальный станок одновременно. Сейчас такого оборудования становится все меньше, и надобность в 3 исполнении постепенно отпадает.
Переходные втулки и оправки
В случае, когда геометрическая форма и размер инструмента не совпадают с параметрами шпинделя станка, применяются переходные втулки или переходные оправки. Это сделано с целью сокращения номенклатуры инструмента.
Переходной втулкой называется переходник типа наружный конус - внутренний конус. Втулки позволяют не только переходить с конуса на конус, но и удлиняют инструмент.
Переходник типа наружный конус - наружный конус называется переходной оправкой.
