Что такое шабрение металла и для чего оно нужно
Содержание
1. Обрабатываемый материал
2. Конструкция ручного шабера
3. Виды шаберов
4. Преимущества шаберных пластин Beltools
5. Применение
Одним из разновидностей финальной обработки металла является шабрение (шабровка). С помощью этой операции можно получить чистую, гладкую поверхность, у которой будут отсутствовать выемки, выпуклости. Основная особенность этой техники — она позволяет снять очень тонкие слои металла — от 0,01 до 0,5 миллиметров в зависимости от типа инструмента и способа обработки.
Шабрение — это тот вид обработки, который сложно механизировать. Поэтому это ручная работа с применением ручного слесарного инструмента. Операция занимает много времени и требует особых навыков. Выполняется квалифицированными рабочими. Это один из главных недостатков этого вида финишной обработки.
Шабровка обычно выполняется для обработки различных металлов (сталь, чугун, медь, алюминий, многокомпонентные сплавы). Хотя шабер можно адаптировать для обработки и других поверхностей — дерево, пластик, мягкий камень. С технической точки зрения шабрение представляет собой соскабливание слоев с поверхности детали. Шабер представляет собой ручной инструмент с деревянной ручкой, один из концов которого является заостренным.
В зависимости от типа выполняемых операций, классический плоский шабер может использоваться:
- Для черновой (грубой) обработки изделий, посредством которой удаляются риски и следы предыдущих манипуляций. В этом случае применяется инструмент с углом заострения режущей части в 70 – 75° при ширине в 20 – 30 мм, что позволяет снимать слой в 0,02 – 0,07 мм.
- Для получистовой обработки подходит инструмент шириной 12-15 мм для удаления за один проход микрорельефа в 0,01 – 0,02 мм.
Режущая кромка моделей для чистовой обработки выполнена под углом 90° при ширине 5 – 10 мм. Используется инструмент с углом заострения 90 – 100°. За каждый проход снимаются очень тонкие слои (8 – 10 мкм) металла.
По сути, шабер – инструмент для финишной обработки металлических изделий, посредством которого выполняется удаление микрозаусенцев, выравнивание поверхности, устранение наклепа, производится точная подгонка геометрии обрабатываемой детали путем снятия тонкого верхнего слоя материала. Шабрить можно как плоские, так и криволинейные (включая вогнутые) поверхности и кромки.
Принцип финальной обработки шабером заключается в соскабливании слоя материала подобно работе стамеской, при этом допускаются движения инструментом как «от себя», так и «на себя». Последний способ считается предпочтительным из-за более высокой производительности. Кроме чисто технического использования существует и отделочное применение шабера.
Обрабатываемый материал
Шаберы производят разных видов, каждый из них имеет свое назначение.
Обработка поверхностей методом шабрения подразумевает плотное герметичное прилегание между инструментом и обрабатываемой деталью, поэтому применяют его в работе только с:
- Металлом – направляющие станочного оборудования, поверхности подшипников скольжения, приспособлений и инструментов, отдельные детали приборов при ремонте агрегатов и узлов.
- Деревом – требуются хорошо заточенные модели определенной формы, в зависимости от того, какой результат планируется получить: прямоугольные, типа «шейка лебедя» и прочие.
- Пластиком – позволяет обрабатывать и зачищать поверхности пластиковых изделий различной формы.
Например:
- для алюминия и других мягких металлов вроде латуни угол заострения рабочей части должен находиться в пределах 35 – 40 градусов;
- для стали – 75 – 90 градусов;
- для бронзовых и чугунных изделий – 90 градусов и более.
Конструкция ручного шабера
Стержень ручного инструмента изготавливается, как правило, из инструментальной стали. Рабочая часть представляет собой твердосплавный режущий элемент. Материалом для рукояти служит пластик или древесина.
Составные шаберы оснащаются сменными пластинками, сырьем для которых нередко служат сплавы с высокими показателями твердости (64 – 70 HRC).
Рис. 1 Сменная пластина из твердого сплава марки ВК6ОМ
Рис. 2 Общий вид ручного шабера со сменными пластинами
- Длина: 190 – 550 мм.
- Ширина рабочей части (зависит от способа шабрения): 5 – 75 мм
- Толщина конца: 2 – 4 мм.
Виды шаберов
- Слесарный шабер – применяется при работе с металлическими изделиями.
- Строительный – применяется при строительстве и ремонте.
- Электрошабер
- Пневмошабер
- Ручной (сборный и монолитный)
Преимущества шаберных пластин Beltools
Компания ООО ПФ «Русский инструмент» представляет несколько вариантов шаберов. Ручной шабер со сменными твердосплавными пластинами
Сменные пластины изготовлены из материала – ВК6ОМ.
Геометрия пластин обеспечит высокое качество обработанной поверхности после шабрения
Применение
Для обработки материалов резанием: Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки).
На beltools.ru же можно оформить заказ на на металлорежущий инструмент, в том числе инструменты для шабрения. При необходимости более подробной консультации, обратитесь к специалисту компании. Мы всегда готовы помочь.